实验室净化工程施工有什么要求？ 随着环境污染的加重，环保也显的越来越重要。特别是一些对环境要求比较高的项目中，无尘车间工程，比如实验室净化，宜昌无尘车间，车间净化。那么河南实验室净化工程施工有什么要求？

1.无尘净化车间项目必须建立严格的施工程序，各种类型的工作，一般按顺序：破洞，安装，内门窗安装，修复孔和周围，整理抹灰和引擎盖板工程，填缝处理，油漆刷涂工程和粘贴工程;

2.净化车间的表面应加以保护。表面不得因任何原因凹陷、污染或起泡，包括施工过程中的碰撞、多水施工等。

3、在无尘净化车间装修施工过程中，要时刻保持清洁除尘，并对隐蔽空间（如吊顶和夹墙内做同样的处理等），无尘车间装修，以确保清洁；

4.施工现场应确保良好的通风和照明。对于改造工程，应确定原有的电源和，并在此过程中使用的腐蚀性液体应采取安全防护措施;

5、密封剂嵌入前的杂质应为基罐，除油清洁，保持表面干燥。"497"车间工程在不使用时应关闭临时设备入口，以防止灰尘和碎片进入；

6、为安装厚操作要求，在室内安装过滤器，无除尘操作。

很多药厂由于规模小投资少，厂房十分紧凑，以至于每间辅助间的面积只有几平方米，甚至只有2平方米，于是工作人员在几乎不能同时容下2人的房间里，不停的开门、转身、关门，以至于近乎晕头转向。要求严格是好事，但如果矫枉过正就会适得其反，很多工人为了进出方便，往往很多门都不关，很多房间形同虚设。将可以合并的房间合并，将没有必要设置的房间取消，是解决这一问题的办法。例如洗手消毒完全可以当作缓冲间，另外对于低级别洁净室之间，如万级和10万级洁净室之间，不一定非要设置缓冲室，有些场合，三更的设置也是可以考虑的。缓冲间的设置主要是通过进出两门的不同时开启起到气闸的隔离作用，如果严格管理，一些辅助房间如二更等，完全可以起到缓冲作用。另外，在10万级和万级房间也没有一定设置缓冲的必要。10万级房间和万级房间内的空气含尘浓度不象一些非人士想象的那样相差10倍，门一开启就会污染。

事实上，两者相差不多，例如兽药GMP(2002)中规定，10万级房间换气次数是15次/h，万级房间换气次数是20次/h，相差不多，另外由于房间体积普遍较小，例如对于4m2的房间，5次/h的换气次数仅有50m3/h左右的送风量，而这50m3/h的送风量是较难调整的，另外，无论设计施工都要适当留有一定余量，所以，从笔者检测的若干药厂来看，在人员进出路线上的一些小房间，除了名义上的洁净度级别不同外，其换气次数和空气含尘浓度没有什么区别。

电子车间无尘室及洁净度特点：随着计算机、微电子和信息技术的发展，推动了电子制造业的飞速发展，也带动了洁净室技术的发展，同时对洁净室的设计提出了更高的要求，电子制造业的无尘车间设计是一项综合的技术，只有充分了解电子制造业的无尘车间设计特点，做到设计合理，才能让电子制造产业的产品次品率降低，提高生产效率。

电子制造业洁净室的特点：

洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控，照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间（特殊洁净车间有相关温湿度规定）。 这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。

1、电子制造厂万级洁净室内的噪声级（空态）：不应大于65dB(A)。

2、电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。

3、电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。

4、电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量

电子制造行业洁净室净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。

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